實驗室研磨機是工件提高精度、平整度的重要途徑之一,在光學(xué)玻璃晶片、硅片、導(dǎo)光板等應(yīng)用廣泛。大家都知道,效率是企業(yè)運轉(zhuǎn)的必要支撐,那么實驗室研磨機的工作效率和哪些因素有關(guān)呢?
首先是研磨機的研磨壓力,研磨壓力大則切削量也變大,自然而然研磨機的工作效率有所提高。其次,研磨機的工作效率也關(guān)乎到研磨速度,毫無疑問,研磨速度越快,研磨的效率就越高。不過建議研磨速度適當(dāng)而行,研磨速度過快會使產(chǎn)生的切削熱量過大,從而造成工件變形。
后,工件壁厚的均勻度也會影響研磨機的工作效率。由于工件壁厚不均勻,在研磨加工過程中要特別控制速度,進(jìn)而研磨機的工作效率就會受到影響。
研磨機配用拋光盤的技巧:
研磨機分為單面和雙面,主要用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。在拋光過程中少不了一種耗材,那便是拋光盤,拋光盤關(guān)系到工件表面的精度。因此,選用拋光盤有一定的技巧,下面為大家小結(jié)3點。
研磨機
首先不能使用廢棄且已經(jīng)磨損變形的拋光盤,一些小企業(yè)為了節(jié)省成本就會這樣做。其次盡量使用耐磨性能好的拋光盤,拋光盤的材質(zhì)有多種,不同材質(zhì)的耐磨性能各不相同,選擇材質(zhì)較好的拋光盤,在耐磨損性能方面也有一定的保證。
后,如果有耐磨性能很好但是稍微出現(xiàn)了磨損,建議采用人工修整拋光盤的平面,這樣可避免耗材的浪費。